流水线设备运转时,零件的配合面要磨损,四川自动化流水线大致经历三个阶段。
一开始是初期磨损阶段。其实是将表面上高低不平的峰很快磨去,故又称跑合阶段。其次是正常磨损阶段。当表面突出的高点被磨平后,磨损速度就稳定下来,磨损很缓慢。然后是急剧磨损阶段。这是由于配合面间隙太大,工作松动所致。此时,磨损率很快升高,配合精度迅速下降,直至损坏。因此我们将正常磨损阶段的终点A定为合理磨损极限。从以上情况知,机器磨损到一定程度,就会降低生产率和产品质量,如对设备合理使用,精心维护,加强检查,就会延长正常磨损阶段,减少故障,提高生产率,**产品质量,延长设备寿命。
①企业在配置设备时,要精打细算,切勿盲目配置,要考虑增添每台设备,究竟能为企业创造多少财富。务使设备经常保持较高的工作负荷,决不要让它闲置不用。
②必须根据四川自动化流水线设备的结构、性能和技术经济特点来安排加工任务,切勿大机小用,精机粗用及超载运转,否则不但会降低机器寿命,甚至要造成事故。
③每台设备必须配备合适的操作工人。大型、精密、关键和稀有设备,应由对该设备具有专业技术知识的工人来操作。各种设备尽可能定入定机,凭操作证操作。新工人须通过技术考核,评定合格后方方可发给操作证。
④要重视设备的润滑工作。认真执行润滑的定人、定质、定量、定时、定点;要经常保持油的清洁,按计划换油。要设法改进加油和滤油装置,提高润滑工的效率。
⑤建立和健全使用与保养设备的规章制度,并严格执行。
⑥要为设备创造良好的工作条件。也就是要求周围环境清洁、整齐,设备本身要根据结构、性能等各自的特性,安装防尘、防潮、防腐、防冻、防护、保暖、降温等装置,并要求配备必要的测量、控制、检验、分析和保险用的仪器仪表。这对精密、稀有、复杂的设备尤为重要。
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